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多功能真空滤油机流程和故障处理

 发布时间:2017-08-25 点击量:2001
多功能真空滤油机的工作流程是油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经加热后进入二级过滤,滤除较小的杂质颗粒后再进入分水器。因分水器采用了强化亲水疏水技术,改变了油水两相界面的相互作用力,使油中的细小水滴加速运动,并聚结成大的水滴从油中分离析出,沉淀于储水器中,然后油液再经精滤器除去油中微粒杂质,后油液进入真空罐,利用真空闪蒸技术,除去油中残余的微量水分,蒸发的水分经冷凝器冷却或被真空系统排出,除去水分的油液经油泵输出,完成一个净油过程。
 
多功能真空滤油机的常见毛病无滤板损坏和滤板间喷料两类,下面针对分歧的毛病单独进行综合排除: 
厢式压滤机滤板损坏为常见毛病。如果多功能真空滤油机滤板损坏的数量较多时,当对以下因素进行综合:
①滤板的质量;
②滤板材料的选型和给料泵的扬程能否匹配;
多功能真空滤油机拙劣当对滤油机的常见弊真个几个小方式,③隔膜压榨体破例,当同时思忖隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工量。
在正常条件下,滤板两侧压力处于均衡状态。滤板的两侧处于分歧的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧构成了压力差,从而损坏滤板。其缘由:
①卸料历程外,滤板两侧残留的泥量相差大;
②压滤机开始过滤后,给料泵外途停车时间较长,LG空调维修滤室内半流动状态的滤饼出现分歧水平的下沉;
③滤板的进料孔阻塞。
(2)滤板间喷料
①正在滤板边框的压紧面,滤布出现合叠;
②滤布产生破损;
③两侧横梁出现分歧水平的侧向弯曲(水平标的指标);
④行推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

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