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多功能脱色滤油机在使用上具有些什么特点!

 发布时间:2020-02-24 点击量:257
   多功能脱色滤油机采用全球较新的微滤净化技术,整机无滤芯,无高速旋转电机。不需要更换滤材。本设备采用纯物理净化,使废油中的漂浮物如润滑脂,氧化染色体等一切不溶于汽油和苯的杂质达到彻底清除,大大改善了公司先前独有的脱色再生产品(炼油厂专用)的体积大,造价高,择安装场地等问题。同时汇集了我公司高效真空净油机ZY经久耐用,适用性强,性能稳定,安全可靠,轻便灵活,出油快,出油率高的特点。特别适合非炼油厂的发暗,发红,发黑润滑油品的再生脱色净化。
 
  废旧润滑油变色主要原因:废油中含有难以清除的杂质。而这些杂质不除,油品无法达标。其六大作用,更是无法达到对机器的保护作用。故油品的颜色变化即是油品变质较根本的体现。我公司产品ZYA型设备在分离废油中的氧化物,残碳,胶质及染色体的脱色效果J佳!使其油品的各种性能,理化指标完全和新油一样。脱色工艺也采用独特的发明技术,无需酸碱工艺的纯物理净化。本机同时也带油品调配功能,即可调配任何一种润滑油的理化缺陷。达到高性能,高标准配备。
  1、油水分离:①污油在真空负压作用下,形成一种大面积多层次的真空干燥状态,从而使用油中的水分,水溶性酸或碱,氨酸,废气得到充分分解与蒸发,经净化的油含水量,含酸量达国家新油标准。②污油在进行油水分离时控制温度在70℃左右,避免了废油在处理过程中因温度过高而产生的污油老化,焦化作用,和添加剂因温度过高而产生的分解,得到有效的控制作用。
  2、风冷冷凝:废油中分离出来的水蒸气,在2秒钟内冷凝成水,直至排出,解决了用水冷却的浪费水资源的技术。
  3、比重分离系统:(针对油品的靠前组分和第三产物)酸,碱,氢,乙烷,乙烯,乙炔,甲烷,苯,轻质油,汽油,煤油,柴油,氧化,碳化,气化,焦化实行自动分离,分离率达99%以上,因为这些物质在油品中导致黏度,闪点,挤压性,抗磨性,黏度指数,腐蚀性,抗氧化性下降,密度增大,所以它们不同于机械杂质,是不能用过滤来解决问题的。①酸,苯,甲烷,乙烷,乙烯,轻质油,煤油,汽油,柴油直接导致油品的黏度,闪点下降。②碱,碳化,胶化,水分,沥青质等物质导致黏度上升,也直接影响油品的黏温性能产生巨大差异,降低润滑效果。
  4、乳化分离系统:油品乳化通常是由于油中含水所至油中含水分两种①油离水②乳化水(溶解水)。油离水用简单滤油机或沉放法可排除。而乳化水很难根除。由于油品长期不可避免地与蒸汽,空气,有机金属表面接触产生摩擦造热,生成一些酸性物质,导致油品加速氧化变质,腐蚀机器部件。如第三产物环烷酸,胶质,多环芳香烃降低油品的抗乳化性能。本系统可以彻底分离,提高油品的抗乳化性能。
  5、特殊过滤系统:油品在界面张力摩擦的作用下,使之产生一定的金属铁沫,不能用过滤解决问题。本系统可吸附各种大小铁沫,纳污能力是一般磁性滤芯的30~50倍。静电消磁有效过滤老化油品的胶质,沥青质及残碳,大大提高了油品的清洁度。

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