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压力式板框滤油机操作与维护

 发布时间:2016-02-01 点击量:388
 压力式板框滤油机维护保养:
1、要经常保持机器的清洁;
2、滤板滤框比较脆弱,使用时要轻拿轻放;
3、推动滤油机时,速度不要太快,避免机器受到猛烈冲击而损坏设备;
4、在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油;
5、在使用滤油机时,应将电机外壳用电接地,防止电机绝缘不良发生事故;
6、电机各支架的连接螺栓应经常检查,防止松动;
7、如果发现滤油量不足,要检查是否堵塞和漏气。
 
压力式板框滤油机使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置,从止推板这一端开始,*片是板、片是框、第三片是板、第四片是框,以此类推进行排列,板的数量比框多一块。板和框不能左右放反,如果装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉,同时清洗粗滤器,试车前在各板框之间须夹好滤纸,将板框压紧。
开机前必须先用手将油泵轴转动二、三转,认为转动灵活,没有卡阻现象,并将取样油嘴关闭,再将耐油胶管(或铁管)与滤油机的吸油端和排油端联接好,再检查进出油管有无堵塞及漏油气现象,此时方可开机。
电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向,不能反转。
如一切正常,开机后几秒钟内油泵就会吸油,如到半分钟仍未吸油,这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象,应立即停止工作,排除故障后再试,防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。
如开机后发现压力表指示的数值很高0.4~0.6Mpa,油泵有不正常的响声,应立即停机找出故障进行排除。
 
压力式板框滤油机的操作规程
操作前将冲好孔的滤纸,仔细地夹在每个滤板、滤框之间,每层滤纸数量一般为2~3张,视过滤的要求和滤纸的质量而定,在夹放滤纸时,必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致,不要偏移造成汇漏,影响过滤效果。
滤纸在使用前应进行干燥,干燥温度120℃左右。
使用已用过的滤纸时,滤纸必须经过烘干,并应无任何破损,注意有滤渣的一面(即脏的一面)应对着滤框放置,不应对着滤板,以免滤渣在过滤时被冲洗下来,污染过滤后的油液。
当过滤压力较高,发现滤纸有冲破现象时,可以在靠在滤板的一面衬以滤布,以增加滤纸的强度。
放好滤纸后,转动手轮将滤板压紧,压滤板时,只许一人,并且不能加长压紧手柄进行压紧,以免损坏机器。
将取样油嘴关闭,如排油管道上用户有阀门时,应将阀门旋开。
接通电动机的电源,使滤油机工作。滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小,及排出管道的阻力而变,一般在0.05~0.3Mpa范围内,过滤的初始压力较低,随着过滤时间增长,滤渣和滤纸吸收水分的增多而使压力逐渐增高,达到一定程度时(随用户对油的要求而异)应更换滤纸。
在滤油过程中,提取油样时,可以旋开油嘴取样。
过滤完毕后,松开压紧装置,逐片的取出滤纸,清洗滤纸和滤框内的滤渣,更换滤纸重新夹好压紧,盖上油箱。
后清洗粗滤器,清洗后重新盖好拧紧螺栓,待下次再用。
 

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